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针刺法起绒无纺布的生产技术

2018-03-29 15:03:41 青岛海西恒源机械制造有限公司 阅读

 1、生产工艺流程
坯布生产流程:纤维-开包机-粗开松机-混棉箱-精开松机-喂棉机-梳理机-铺网机-正刺机-卷取机-坯布
起绒生产流程:发料机()放卷机-起绒针刺机-卷取机-半成品
后整理生产流程:发料机-上胶机-红外线预烘-拉幅定型机-卷取机-成品
2、针刺法起绒非织造布对纤维原料的要求
起绒针刺法生产汽车内饰材料的纤维宜选择51-76mm的长度,使所有的纤维纤度较粗,按产品风格的要求,一般在2.2-110dtex。2.2-4.4dtex适用做汽车顶棚布或靴内衬,玩具饰布,礼品布,高仿真毛皮等。6.6-9.9dtex适合做墙毯,工艺毯。
对于纤维的截面形状,一般的地毯宜选用圆形纤维或三角形截面纤维,生产顶篷布,靴内衬,玩具饰布,手袋料等宜选择圆形纤维。
在生产汽车地毯或家用地毯时,宜选择同纤度或不同纤度的涤纶,丙纶,羊毛,双组分纤维或混合使用,在生产汽车顶棚布,靴内衬,玩具饰布,手袋料时宜选择同纤度的涤纶,丙纶,尼纶,羊毛或混合使用。
随着人们生活水品的提高,对汽车内饰的环保要求也越来越高,因而对汽车内饰纤维提出了更多功能和更高质量的要求,如使用负离子纤维可消除车内异味等有害气体,是车内有清新空气;使用异形截面和中空微孔这些会呼吸的纤维,可以保持平衡车内湿度,以保持车内清洁,舒适的环境;使用抗紫外线纤维,可以减少紫外线对人体的照射,降低车内的温度,使用限氧指数30以上的阻燃纤维可以达到防火要求;使用羊毛等天然纤维,可以减少静电的生产,降低内饰材料的受污,使用同为聚酯成分的4080双组分纤维作为粘合纤维,代替含甲醛的丙烯酸酯类粘合剂,即可消除车厢内的异味,降低患病风险,又可使用内饰材料回收再利用,达到环保的目的。

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